保护钨极焊接2507双相不锈钢管工艺参数

对于2507双相不锈钢管来说,预先制备均匀共同的坡口、根部钝边厚度、对准和空隙特别重要。尽管奥氏体不锈钢答应运用一些焊接技巧战胜这些因坡口制备不良或参数可能导致的缺点,但运用这些技巧却有使2507双相不锈钢管在相应温度区间的停留时刻延伸的风险。假如可能的话,主张不要运用铜垫板,由于双相不锈钢对铜形成的外表污染灵敏。在焊接区以外起弧会发生冷却速度很快的部分焊接点,导致部分铁素体含量很高且有可能下降这些点的耐蚀性。为了防止发生这种问题,应在焊接区内起弧。

 应悉数选用气体维护进行定位焊。在根部焊道的起点不应当进行定位焊。为了防止定位焊引起的根部焊道开裂,根部焊道最好选用断续焊且磨掉定位焊缝或在焊接根部前部分修磨定位焊缝。应细心坚持根部空隙宽度以保证根部焊道热输入和稀释热共同。应在焊接填充焊道前研磨根部焊道的起点和绍点。应答应焊道间工件冷却到150℃ (300°F)以下以使后续焊道的热影响区有满意时刻冷却。用GTAW法焊接2507双相不锈钢管时最常运用的填充金属为镍合金元素含量稍高的匹配填充金属。用来焊接合金元素含量较高的2507双相不锈钢管的匹配填充金属,如用于焊接2205母材的2507双相不锈钢管填充金属,已得到了成功运用。一般运用的焊丝直径为1.62.432mm(11633218英寸)。焊丝要清洁、枯燥,运用前应保存在有盖容器内。在平焊位置进行焊接作用最佳。焊炬应尽可能坚持或挨近垂直以使吸入维护气体中的空气量最少。 为满意多种资料厚度和接头规划要求挑选热输入的灵活性很大。依据下列公式计算的热输入应在0525kJmm(1565kJ/英寸)范围内。